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SKARB-23型 工业机器人焊接实训装置(氩弧焊)

设备外观| 设计简述| 主要参数| 组成及功能(néng)| 实训项目| 配置清单

SKARB-23型 工业机器人焊接实训装置(氩弧焊)
所属类别:机器人系列
SKARB-23型 工业机器人焊接实训装置(氩弧焊)
  

·设备外观

·设计简述

实训装置由 ABB 工业机器人、控制器、机器人示教盒、焊枪、机器人安装底座、安全防护栏、多(duō)种规格焊接件、焊接平台、電(diàn)脑桌、变位机(选配)、烟雾净化系统(选配)等组成。
通过工业机器人焊接轨迹的编写,更容易实现直缝焊、环缝焊等各种形状零件的焊接工作;掌握焊接应用(yòng)中机器人转换坐(zuò)标系统、示教焊接点、轨迹制定、跟踪操作、速度控制;掌握焊接工艺,如焊接電(diàn)流、焊接電(diàn)压、起弧高度的调整等知识。适合高等院校、职业院校、技工學(xué)校等机器人工程、工业机器人技术、机電(diàn)技术应用(yòng)(工业机器人方向)、工业机器人技术应用(yòng)、工业机器人应用(yòng)与维护等相关专业的《机器人与控制技术》、《运动控制》、《自动化技术》等课程实训教學(xué)。

·主要参数

1.工作電(diàn)源:三相四線(xiàn)AC380V±10%  50Hz;
2.工作环境:温度-5ºC~+40ºC;湿度 85%(25ºC);海拔<4000m;
3.装置容量:≤5.0KVA;
4.外形尺寸:3000mm*3000mm*1500mm;
5.安全保护:具有(yǒu)接地、漏電(diàn)压、漏電(diàn)流保护,安全指标符合國(guó)家标准。

·组成及功能(néng)

实训装置由 ABB 工业机器人、控制器、机器人示教盒、焊枪、机器人安装底座、安全防护栏、多(duō)种规格焊接件、焊接平台、、電(diàn)脑桌、变位机(选配)、烟雾净化系统(选配)等组成。
(一)IRB1410机器人
1.工业机器人
机器人负载≥5KG,附加载荷≥18KG,工作半径≥1440mm,工作范围轴轴1+170°~-170° 速度120°/s轴2+70°~-70°速度120°/s轴3+70°~-65速度120°/s轴4+150°~-150° 速度280°/s轴5+115°~-115°速度280°/s轴6+300°~-300°速度280°/s;TCP最大速度不低于2.1m/s,重复定位精度≤0.05mm((ISO试验平均值);集成12路信号源,气源压力≤8bar,落地安装,本體(tǐ)重量225KG。
2.机器人控制柜
IRC5是ABB第五代机器人控制器,采用(yòng)RAPID工业机器人编程语言;内置数字量8DI/8DO,模拟量2AO;可(kě)扩展電(diàn)子限位开关、5路安全输出(1-7轴监测)等安全选项;提供SafeMove功能(néng),可(kě)实现静态、速度、位置、方向监测(机器人及附加轴)和至少8路功能(néng)启动安全输入和8路监测输出;支持DeviceNet、PROFINET、PROFIBUS DP、Etherent/IP协议;電(diàn)源電(diàn)压三相200-600V,频率50Hz-60Hz;工作环境温度范围0℃~ +45℃;工作环境相对湿度最高95%(无凝露)。
3.机器人示教器
采用(yòng)图形化彩色触摸屏,触摸屏不小(xiǎo)于6.5寸,至少有(yǒu)10个薄膜键盘、1个急停按钮,功能(néng)可(kě)自定义;配备操纵杆,可(kě)控制多(duō)个轴运动;能(néng)够进行热插拔,运行时可(kě)插拔;支持和机器人本體(tǐ)配套,示教盒控制電(diàn)路的主要功能(néng)是对操作键进行扫描并将按键信息送至控制器,同时将控制器产生的各种信息在显示屏上进行显示。
(二)安全防护栏
采用(yòng)工业标准设计,完全按照工业现场机器人工作环境设置。采用(yòng)模块化设计,无需焊接,可(kě)任意拼装和切割。安装简便整體(tǐ)效果整洁美观,颜色默认设计為(wèi)黄色,可(kě)根据客户需要定制。
安全护栏设置有(yǒu)安全防护开关,電(diàn)路接入机器人安全回路中,在开门状态下,机器人无法工作;必须保证安全防护栏的门在关闭状态下,机器人才可(kě)进行工作。
(三)電(diàn)气控制柜
主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)优质钢管和钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑处理(lǐ),柜體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便移动和固定,尺寸800mm*600mm*1800mm。
控制柜四面门板均可(kě)以拆卸,方便实操器件的安装。
控制柜内部配有(yǒu)器件实操板,采用(yòng)1.5mm钢板激光切割而成,网孔板采用(yòng)5mm長(cháng)孔加工,用(yòng)以安装可(kě)编程控制器、交流接触器、继電(diàn)器、保险丝座、空气开关、开关電(diàn)源、接線(xiàn)端子排、線(xiàn)槽等電(diàn)气元件。
可(kě)编程控制器采用(yòng)西门子高性价比小(xiǎo)型PLC产品S7-200 Smart CPU SR30,供電(diàn)電(diàn)压AC85~264V,集成18路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可(kě)切换)/12路数字量输出(继電(diàn)器输出),内置18KB程序存储器、12KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆。
(四)自动焊机
焊接電(diàn)源:采用(yòng)智能(néng)化高级電(diàn)源,用(yòng)于碳钢等的焊接,能(néng)焊接板厚2~3mm的钢板对接,采用(yòng)的是滞溶技术无需填充焊丝,确保各种板材最好的焊接质量。焊接几乎无飞溅,保证高质量焊接。内存多(duō)组专家规范,并可(kě)存储多(duō)个焊接程序。能(néng)与机器人进行通讯。
智能(néng)风冷焊机,额定電(diàn)压AC380V±10%,额定输入容量12KVA,额定输出電(diàn)流23A,電(diàn)流调节范围10~400A,额定暂载率80% 400A,100% 360A,尺寸不小(xiǎo)于600mm*340mm*600mm。
(五)焊接操作台
骨架采用(yòng)优质方管焊接而成,外表面亚光密喷塑,整机既坚固耐用(yòng),又(yòu)美观大方。装配平台采用(yòng)15mm铁板,表面打磨后采用(yòng)镀锌处理(lǐ),保证平整度。并配有(yǒu)简单的焊接夹具。用(yòng)于机器人固定焊接工件,保证焊接机器人精确焊接且不变形。外形尺寸800mm*500mm*700mm。
(六)变位机(选配)
变位机介绍: 总長(cháng):1.3m,高度:1.25m,旋转半径:800mm,重复精确定位+0.1mm,旋转速度:17度/秒(miǎo),承载50kg.变位机作為(wèi)焊接辅助设备,可(kě)与机器人焊接工作站配套使用(yòng),组成自动焊接中心。
工作台回转采用(yòng)交流伺服系统控制,实现和机器人配合焊接控制。
导電(diàn)机构采用(yòng)黄铜作為(wèi)导電(diàn)机构,可(kě)以起到良好的导電(diàn)效果,导電(diàn)基座采用(yòng)整體(tǐ)绝缘,可(kě)以有(yǒu)效的保护伺服電(diàn)机、机器人及焊接電(diàn)源等。
(七)烟雾净化系统(选配)
1.電(diàn)源電(diàn)压/频率:220V/50Hz;
2.处理(lǐ)风量:200(m3/h);
3.净化率:99.7%。
4.電(diàn)机功率:1.1KVA;
5.工作電(diàn)压:220V;
6.推油管道:2米;
7.外形尺寸:500mm*500mm*1050mm。
(八)電(diàn)脑桌
主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)工业标准铝型材(规格30*30)组装而成,封板采用(yòng)1.5mm冷轧钢板喷塑处理(lǐ);
桌面上方设置有(yǒu)显示器围栏,采用(yòng)1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔,既美观又(yòu)实用(yòng),防止显示器坠落;
键盘架采用(yòng)ABS塑料一次性压制而成,个性化圆角R设计避免撞伤,带有(yǒu)储物(wù)筆(bǐ)盒,通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方,抽出缩回自如,尺寸480mm*230mm*40mm。
桌體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便電(diàn)脑桌移动和固定。2寸双轴承结构,直径50mm,轮宽25mm,高度75mm,螺杆M10*25。
尺寸:600mm*560mm*1000mm(桌面离地800mm)。

·实训项目

(一)机器人系统入门类实训
  1. 机器人主要技术参数
  2. 机器人安全系统
  3. 机器人安全操作规范
  4. 示教器认知
  5. 控制器认知
  6. 机器人本體(tǐ)认知
  7. 示教器画面与基本操作
  8. 运动模式调节
  9. 机器人伺服電(diàn)机上電(diàn)
  10. 坐(zuò)标系切换
  11. 机器人运行速度调节
  12. 机器人单轴运动
  13. 机器人線(xiàn)性运动
  14. 机器人编程语言与构架
  15. 异常及故障处理(lǐ)技术
  16. 机器人维护与保养
  17. 机器人程序备份与加载
(二)机器人系统设置类实训
1.工具坐(zuò)标系标定原理(lǐ)和方法
2.工件/用(yòng)户坐(zuò)标系标定原理(lǐ)和方法
3.机器人I/O硬件及组成
4.机器人通信分(fēn)类与方式
5.机器人I/O配置
6.机器人零点校准
7.机器人常用(yòng)指令
8.机器人程序建立
9.机器人指令添加与编辑
10.机器人运动轨迹规划
11.机器人程序执行与测试
12.机器人自动运行
13.机器人外部启动
(三)机器人焊机技术类实训
1.工业机器人焊接工艺参数设置
2.工业机器人焊接指令应用(yòng)实训
3.工业机器人焊接程序编程实训
4.氩弧焊轨迹功能(néng)实训
5.机器人控制模拟焊枪进行方形轨迹运动实训
6.机器人控制模拟焊枪进行圆形轨迹运动实训
7.机器人控制模拟焊枪进行椭圆形轨迹运动实训
8.机器人控制模拟焊枪进行弧形轨迹运动实训
9.机器人控制模拟焊枪进行其它预设轨迹运动实训
10.工业机器人的自动焊接操作实训
11.焊机参数设置实训
12.焊枪的安装与设置实训
13.自动焊机的操作与维护

·配置清单