SKGMT-16型 多(duō)功能(néng)物(wù)料分(fēn)拣仓储实训装置(循环控制)
所属类别:机電(diàn)一體(tǐ)化系列
·设备外观
·设计简述
实训装置主要包括实训台架、典型机電(diàn)一體(tǐ)化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、電(diàn)源模块、模拟生产设备实训模块、接線(xiàn)端子排和各种传感器等组成。整體(tǐ)结构采用(yòng)开放式和拆装式,实训装置用(yòng)于机械部件组装,可(kě)根据现有(yǒu)的机械部件组装生产设备,也可(kě)添加机械部件组装其他(tā)生产设备,使整个装置能(néng)够灵活的按教學(xué)或竞赛要求组装具有(yǒu)生产功能(néng)的机電(diàn)一體(tǐ)化设备。实训装置采用(yòng)铝合金导轨式实训台,实训台架以经氧化处理(lǐ)的高材质20mm×80mm、30mm×60mm铝合金作為(wèi)设备主要框架材料,实训台采用(yòng)双面4抽屉结构,底部装有(yǒu)4个万向脚轮,方便实训台架移动。模块采用(yòng)标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有(yǒu)生产性功能(néng)和整合學(xué)习功能(néng)的原则确定模块内容,使教學(xué)或竞赛时可(kě)方便的选择需要的模块。
实训装置适合机電(diàn)设备安装与维修、机電(diàn)技术应用(yòng)、電(diàn)气运行与控制、電(diàn)气技术应用(yòng)、電(diàn)子電(diàn)器应用(yòng)与维修等专业和非机電(diàn)类专业的必修课程模块《可(kě)编程控制器技术》、《電(diàn)器及PLC控制技术》或选修课程模块《PLC及其应用(yòng)》的教學(xué)与实训。
·主要参数
1.工作電(diàn)源:三相四線(xiàn)AC380V±10% 50Hz;2.工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m;
3.气源压力:0.2Mpa~0.55Mpa;
4.装置容量:<2.0kVA;
5.外形尺寸:1350mm×800mm×1300mm;
6.安全保护:具有(yǒu)接地保护、漏電(diàn)保护、短路过载保护功能(néng),安全性符合國(guó)家标准。采用(yòng)高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导線(xiàn)。
·组成及功能(néng)
实训装置主要包括实训台架、典型机電(diàn)一體(tǐ)化设备的机械部件、PLC模块、電(diàn)脑桌、空气压缩机、变频器模块、按钮模块、電(diàn)源模块、模拟生产设备实训模块、接線(xiàn)端子排和各种传感器等组成。1.PLC、变频器及触摸屏模块:PLC采用(yòng)三菱FX3U-48MR和FX3U-48MT,变频器采用(yòng)三菱E740;模块材料采用(yòng)高强度钣金外壳、重量轻,面板是铝面板,图案、文(wén)字符号采用(yòng)凹字烂板技术耐磨耐用(yòng)的优点。尺寸:300×285mm。人机界面采用(yòng)MCGS TPC7062TD 7寸彩色触摸屏,配套安装支架,支架固定与实训台架铝合金台面上。
采用(yòng)三菱第3代小(xiǎo)型可(kě)编程控制器FX3U-48MR/ES-A,供電(diàn)電(diàn)压AC100~240V,集成24路数字量输入(DC24V,5~7mA,漏型・源型可(kě)切换)/24路数字量输出(继電(diàn)器输出),内置64000步RAM存储器、7680点辅助继電(diàn)器、512点定时器、2点模拟量電(diàn)位器、高速计数器,集成RS422接口,支持RS232、RS422、RS485、N:N网络、MODBUS、CC-LinK通讯,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆。
采用(yòng)三菱第3代小(xiǎo)型可(kě)编程控制器FX3U-48MT/ES-A,供電(diàn)電(diàn)压AC100~240V,集成24路数字量输入(DC24V,5~7mA,漏型・源型可(kě)切换)/24路数字量输出(晶體(tǐ)管输出),内置64000步RAM存储器、7680点辅助继電(diàn)器、512点定时器、2点模拟量電(diàn)位器、高速计数器,集成RS422接口,支持RS232、RS422、RS485、N:N网络、MODBUS、CC-LinK通讯,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆
采用(yòng)三菱E700通用(yòng)型系列变频器E740,功率0.75kVA,供電(diàn)電(diàn)压3AC~380V,输出频率0.2~400Hz,精度0.01%。集成7路数字量输入,1路继電(diàn)器输出,2路集電(diàn)极开路输出,2路模拟量输入(0~5V,0~10V,4~20mA),1路模拟量输出(0~10V);支持Modbus RTU通讯。具有(yǒu)先进磁通矢量控制、通用(yòng)磁通矢量控制、V/F控制、最佳励磁控制;具备欠電(diàn)压、过電(diàn)压、过载、接地故障、短路、堵转、缺相、電(diàn)机过温、变频器过温、风扇故障、CPU异常、参数错误等保护功能(néng)
2.電(diàn)源模块:包括三相電(diàn)源总开关(带漏電(diàn)和短路保护)1个,熔断器3只,单相電(diàn)源插座2个,安全插座5个;
3.按钮模块:24V/6A、12V/2A各一组;急停按钮1只,转换开关2只,蜂鸣器1只,复位按钮黄、绿、红各1只,自锁按钮黄、绿、红各1只,24V指示灯黄、绿、红各2只;铁质模块。
4.一體(tǐ)化接線(xiàn)排:接線(xiàn)排壳體(tǐ)上两侧相对设置有(yǒu)一初级接線(xiàn)區(qū)(接線(xiàn)端子)和一次级接線(xiàn)區(qū)(安全保护插座);接線(xiàn)端子与对应的安全插座通过导電(diàn)弹性件连接;接線(xiàn)排壳體(tǐ)边缘卷折防止训练时触及强電(diàn),设有(yǒu)固定用(yòng)的螺孔,可(kě)以通过螺丝杆固定在实训桌上。
5.上料单元:运动部分(fēn)主要包括无杆气缸和推料气缸。放置在纵向料槽中的工件被无杆气缸驱动的推料板向前推动,保证横向料槽中有(yǒu)到位的工件,為(wèi)推料气缸进行分(fēn)料做好准备。当横向料槽中没有(yǒu)被分(fēn)配好的工件的时候,推料气缸伸出,将工件推到横向料槽的最前端,完成一次送料过程。
6.机械手搬运单元:四自由度气动机械手;当系统确认分(fēn)拣模块需要物(wù)料进行分(fēn)拣,而且供料模块中已有(yǒu)分(fēn)配好的工件的时候,该模块上的摆台旋转90度,纵向伸缩气缸缩回,横向伸缩气缸伸出,抓取手指夹紧该工件,此时纵向伸缩气缸伸出,摆台复位旋转,将工件放入分(fēn)拣模块的导正块中。完成循环系统中机械手模块的功能(néng)。
7.物(wù)料分(fēn)拣单元:传送带通过三相异步電(diàn)动机驱动,当机械手模块将工件由导正块放入后,减速電(diàn)机开始旋转,与减速電(diàn)机相连的平皮带驱动主轴随动,从而使平皮带带动工件向前移动,当安装在分(fēn)拣传感器安装架上的传感器检测到与之对应的工件后,電(diàn)机停止转动,分(fēn)拣气缸将该工件推送到同步带模块上的移动料斗中,完成该模块的工作任務(wù)。
8.直流電(diàn)机-滚珠丝杆传送单元:電(diàn)机和丝杆通过联轴器连接,電(diàn)机驱动丝杆同步旋转,套合在丝杆上的滚动螺母體(tǐ)在光杆的导向下,实现往复直線(xiàn)运动。同步带搬运模块搬运来的物(wù)料,被丝杆搬运模块的气缸和吸盘所组成的吸取提升机构吸取并提升,再在丝杆的驱动下,搬运到供料模块的纵向料槽的上方,气缸伸出,将物(wù)料放入纵向料槽内,该气缸缩回,并在丝杆的驱动下回到机械零点,完成本单元的工作任務(wù)。
9.步进電(diàn)机-同步带传送单元:同步带模块是将步进電(diàn)机的旋转运动转化為(wèi)移动料盘的直線(xiàn)运动,从而将移动料盘中的物(wù)料进行直線(xiàn)搬运的过程。
10.设备台架:采用(yòng)铝合金导轨式实训台,桌面型材采用(yòng)截面為(wèi)20mm×80mm的高级欧洲标准的铝型材,采用(yòng)拉出式的抽屉结构,PLC、变频器等模块可(kě)以放置在抽屉上,整體(tǐ)结构為(wèi)开放式和可(kě)拆装式。
11.電(diàn)脑桌:主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)工业标准铝型材(规格30×30)组装而成,封板采用(yòng)1.5mm冷轧钢板黑色喷塑处理(lǐ);
桌面上方设置有(yǒu)显示器围栏,采用(yòng)1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔,既美观又(yòu)实用(yòng),防止显示器坠落;
键盘架采用(yòng)ABS塑料一次性压制而成,个性化圆角R设计避免撞伤,带有(yǒu)储物(wù)筆(bǐ)盒,通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方,抽出缩回自如,尺寸480mm×230mm×40mm。
桌體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便電(diàn)脑桌移动和固定。2寸双轴承结构,直径50mm,轮宽25mm,高度75mm,螺杆M10×25。
尺寸:600mm×560mm×1000mm(桌面离地800mm)
12.空气压缩机:供電(diàn)電(diàn)压AC220V,功率550W,工作压力0.2-0.8MPa可(kě)调。
·实训项目
本装置用(yòng)于教學(xué),可(kě)按工作过程导向,工學(xué)结合的模式规划教學(xué)活动,完成以下工作任務(wù):(一)气动系统的安装与调试项目
选用(yòng)该装备配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸、无杆气缸等气动执行元件、单電(diàn)控换向阀、双電(diàn)控换向阀、磁性开关、节流阀等气动控制元件,可(kě)完成下列气动技术的工作任務(wù):
1.气动方向控制回路的安装
2.气动速度控制回路的安装
3.摆动控制回路的安装
4.气动顺序控制回路的安装
5.气动机械手装置的安装
6.气动系统安装与调试
(二)電(diàn)气控制電(diàn)路的安装和PLC程序编写项目
选用(yòng)该装置配置的PLC模块、变频器模块、通讯模块、步进電(diàn)机驱动模块、旋转编码器、直流调速模块、各种传感器等,可(kě)完成下列PLC应用(yòng)技术工作任務(wù):
1.直流電(diàn)机控制電(diàn)路的连接、调速控制的程序编写
2.步进電(diàn)机调速控制電(diàn)路的连接以及控制程序的编写
3.三相交流電(diàn)机控制電(diàn)路的连接以及控制程序的编写
4.气动方向控制程序编写
5.气动顺序动作控制程序编写
6.气动机械手控制程序编写
7.各传送单元控制程序的编写
8.旋转编码器反馈控制程序编写
9.机電(diàn)一體(tǐ)化设备控制程序编写
10.自动生产線(xiàn)控制程序编写
11.PLC通讯网络的安装、程序编制及调试
(三)机電(diàn)设备安装与调试项目
选用(yòng)该装置配置的机電(diàn)一體(tǐ)化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可(kě)完成下列机電(diàn)设备安装和机電(diàn)一體(tǐ)化技术的工作任務(wù):
1.传动装置同轴度的调整
2.各个传送单元的安装与调整
3.搬运机械手设备安装与调试
4.送料设备的安装与调试
5.自动生产線(xiàn)设备安装与调试
(四)本装备用(yòng)于考核或技能(néng)竞赛,可(kě)考察的职业能(néng)力
1.机械构件的装配与调整能(néng)力
2.机電(diàn)设备的安装与调试能(néng)力
3.電(diàn)路安装能(néng)力
4.气动系统的安装与调试能(néng)力
5.机電(diàn)一體(tǐ)化设备的控制程序的编写能(néng)力
6.自动控制系统的安装与调试能(néng)力
7.PLC网络的安装、编程与调试能(néng)力