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SKGMT-17型 光机電(diàn)气一體(tǐ)化控制实训系统(循环控制)

设备外观| 设计简述| 主要参数| 组成及功能(néng)| 实训项目| 配置清单

SKGMT-17型 光机電(diàn)气一體(tǐ)化控制实训系统(循环控制)
所属类别:机電(diàn)一體(tǐ)化系列
SKGMT-17型 光机電(diàn)气一體(tǐ)化控制实训系统(循环控制)
  

·设备外观

·设计简述

    实训系统主要由实训桌、机電(diàn)一體(tǐ)化模拟实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物(wù)料传送仓储单元、物(wù)料返回单元)、可(kě)编程控制器及变频器模块、伺服電(diàn)机传动模块、電(diàn)气实训模块、工具箱、配套资料和電(diàn)脑桌(选配)等组成;集运动控制、气动控制、变频调速、步进電(diàn)机驱动、伺服電(diàn)机驱动、传感器检测、可(kě)编程控制、时序逻辑控制于一體(tǐ)。通过实训系统的使用(yòng)、训练和培训,能(néng)充分(fēn)锻炼操作者的团队协作能(néng)力、计划组织能(néng)力、自动化生产線(xiàn)安装与调试能(néng)力、工程实施能(néng)力等。

·主要参数

1、工作電(diàn)源:三相四線(xiàn)AC380V±10%  50Hz;
2、工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m;
3、装置容量:≤1.5KVA;
4、外形尺寸:1350mm×970mm×1500mm;
5、安全保护:具有(yǒu)接地保护、漏電(diàn)保护、短路过载保护功能(néng),安全性符合國(guó)家标准。

·组成及功能(néng)

  实训系统主要由实训桌、机電(diàn)一體(tǐ)化模拟实训模块(包含上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物(wù)料传送仓储单元、物(wù)料返回单元)、可(kě)编程控制器及变频器模块、伺服電(diàn)机传动模块、電(diàn)气实训模块、工具箱、配套资料和電(diàn)脑桌(选配)等组成,完成上料、检测、分(fēn)拣、搬运、传输、分(fēn)类、储存、再回到初始位置,是典型的光机電(diàn)一體(tǐ)化闭环实训平台。
(一)实训桌
实训桌主體(tǐ)由型材框架、型材桌面板、封板、控制面板、自吸合双开门、多(duō)功能(néng)网孔板和万向轮等组装而成。
其中框架采用(yòng)8040R和4040型工业型材组成搭接而成,外侧配有(yǒu)橙色衬条装饰;型材桌面板采用(yòng)工业标准2080铝型材并通过1.5mm冷轧钢板组装而成,内置专用(yòng)螺母,可(kě)自由固定各种机械机构,固定方式≥200种,可(kě)以完成更多(duō)的实训操作;封板采用(yòng)≥1.2mm冷轧钢板制作,橘红色喷塑处理(lǐ);
控制面板位于实训桌正前方,控制面板采用(yòng)≥1.2mm冷轧钢板橘色喷塑处理(lǐ),且呈50°斜角,符合人體(tǐ)工程學(xué),方便操作;面板安装有(yǒu)启动、停止、复位、急停按钮并集成触摸屏安装位,用(yòng)于进行工作站各项控制功能(néng),按钮均配有(yǒu)透明翻盖式保护罩,防止发生误触。
实训桌正面下方设有(yǒu)自吸合双开门,采用(yòng)铝合金高强度合页固定,前门板设置≥300mm×300mm有(yǒu)深棕色有(yǒu)机玻璃观察窗,设备维护方便。
实训桌内部设有(yǒu)多(duō)功能(néng)网孔板机构,网孔采用(yòng)5mm椭圆長(cháng)孔,整體(tǐ)设计规范、合理(lǐ),電(diàn)气元器件在任何角度、任何方位都能(néng)轻松装配、调整。
实训桌底部安装有(yǒu)4个高强度带刹車(chē)万向轮方便实训装置的移动和固定。
(二)机電(diàn)一體(tǐ)化模拟实训模块
机電(diàn)一體(tǐ)化模拟实训模块由上料单元、皮带输送检测单元、气动机械手搬运单元、物(wù)料传送仓储单元、物(wù)料返回单元等五大单元模块组成。
1、上料单元:主要包含井式工件库1件配有(yǒu)金属(铁、铝)各6个、尼龙6个,物(wù)料推出机构1件,光電(diàn)传感器1只、单杆气缸1只、调速阀2只、磁性开关2只、单控電(diàn)磁阀1只、物(wù)料库1只、尼龙推块1块、物(wù)料档块1块、气缸支架1个,主要完成将工件库中的工件依次推出。
2、皮带输送检测单元:传送带通过三相异步電(diàn)动机驱动,在传送带端点处到位检测,通过電(diàn)感传感器和颜色传感器检测物(wù)料。传送带采用(yòng)可(kě)拆卸的铝合金支架。
3、气动机械手搬运单元:3自由度气动机械手,气缸及附属传感器。整个搬运机构能(néng)完成3个自由度动作,手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。
4、物(wù)料传送仓储单元:送料托盘由42系列步进電(diàn)机驱动同步带,将气动机械手搬运单元搬运过来的物(wù)料输送到对应的料槽处,由入料气缸推入相应的料槽。
5、物(wù)料返回单元:主要包含伺服電(diàn)机及驱动器各1只、双轴气缸1个、真空发生器及真空吸盘各1个,将仓储单元的物(wù)料搬运至上料单元工件库中,实现循环供料。
(三)可(kě)编程控制器及变频器模块
选配一:
采用(yòng)西门子高性价比小(xiǎo)型PLC产品S7-200 Smart CPU ST40,供電(diàn)電(diàn)压AC85~264V,集成24路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可(kě)切换)/16路数字量输出(晶體(tǐ)管输出),增配8路数字量输出扩展模块,内置24KB程序存储器、16KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),3轴高速脉冲输出(最大100KHZ),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆。
采用(yòng)西门子基本型变频器V20,功率0.75KW,供電(diàn)電(diàn)压3AC~380V,输出频率0~550Hz,精度0.01Hz。带有(yǒu)RS485通信接口,集成4路数字量输入,2路继電(diàn)器输出,2路模拟量输入(±10V,0~10V,0~20mA,12位分(fēn)辨率),1路模拟量输出(0~20mA);具有(yǒu)線(xiàn)性V/F控制、平方V/F控制、可(kě)编程多(duō)点设定V/F控制,磁通電(diàn)流控制、電(diàn)压/频率控制等工作模式;可(kě)进行PID控制、BICO功能(néng)、多(duō)脉冲高转矩启动模式、单脉冲高转矩启动模式、防堵模式、多(duō)泵控制、弹性電(diàn)压提升控制、摆频功能(néng)、滑差补偿、双斜坡、PWM调制;具备霜冻保护、冷凝保护、气穴保护、动能(néng)缓冲、负载故障检测功能(néng)。
选配二:
采用(yòng)三菱第3代小(xiǎo)型可(kě)编程控制器FX3U-48MT/ES-A,供電(diàn)電(diàn)压AC100~240V,集成24路数字量输入(DC24V,5~7mA,漏型・源型可(kě)切换)/24路数字量输出(晶體(tǐ)管输出),内置64000步RAM存储器、7680点辅助继電(diàn)器、512点定时器、2点模拟量電(diàn)位器、高速计数器,集成RS422接口,支持RS232、RS422、RS485、N:N网络、MODBUS、CC-LinK通讯,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆。
采用(yòng)三菱E800通用(yòng)型系列变频器E840,功率0.75KW,供電(diàn)電(diàn)压3AC~380V,输出频率0.2~400Hz,精度0.01%。集成7路数字量输入,1路继電(diàn)器输出,2路集電(diàn)极开路输出,2路模拟量输入(0~5V,0~10V,4~20mA),1路模拟量输出(0~10V);支持Modbus RTU通讯。具有(yǒu)先进磁通矢量控制、通用(yòng)磁通矢量控制、V/F控制、最佳励磁控制;具备欠電(diàn)压、过電(diàn)压、过载、接地故障、短路、堵转、缺相、電(diàn)机过温、变频器过温、风扇故障、CPU异常、参数错误等保护功能(néng)。
(四)伺服電(diàn)机传动模块
采用(yòng)台达ASDA B2伺服驱动器及台达400W伺服電(diàn)机,用(yòng)于主轴同步运行驱动。
(五)電(diàn)气实训模块
電(diàn)气实训模块主要由7寸工业触摸屏、電(diàn)气按钮、電(diàn)感传感器、光電(diàn)传感器、颜色传感器、接線(xiàn)端子、安全插座、空气压缩机和Φ4/Φ6气管等组成。工业触摸屏位于实训桌控制面板上,方便操作使用(yòng)。
触摸屏采用(yòng)昆仑通态MCGS TPC7032KT,供電(diàn)電(diàn)压24±20%VDC,Cortex-A8 CPU,主频600MHz,内存128M; 7英寸高亮度TFT液晶显示屏,分(fēn)辨率800×480,四線(xiàn)電(diàn)阻式触摸屏(分(fēn)辨率4096×4096);集成RS232、RS485、USB接口,可(kě)扩展CAN总線(xiàn)接口,产品经CE/FCC认证,防护等级IP65,预装MCGS嵌入式组态软件(运行版),具备强大的图像显示和数据处理(lǐ)功能(néng)。
空气压缩机:供電(diàn)電(diàn)压AC220V,功率600W,工作压力0.2-0.8MPa可(kě)调。
(六)工具箱
配备含内六角扳手、電(diàn)烙铁、焊锡丝、烙铁架、尖嘴钳、剥線(xiàn)钳、压線(xiàn)钳、剪刀(dāo)、斜口钳、十字螺丝刀(dāo)、一字螺丝刀(dāo)、钟表螺丝刀(dāo)、万用(yòng)表、電(diàn)工胶带。
(七)配套资料
含配套程序、实训指导书、可(kě)编程控制器视频教程等
(八)電(diàn)脑桌
主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)工业标准铝型材(规格30×30)组装而成,封板采用(yòng)1.5mm冷轧钢板喷塑处理(lǐ);
桌面上方设置有(yǒu)显示器围栏,采用(yòng)1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔,既美观又(yòu)实用(yòng),防止显示器坠落;
键盘铁质材料加工喷塑而成,通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方,抽出缩回自如;
桌體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便電(diàn)脑桌移动和固定。
尺寸:600mm×500mm×1000mm(桌面离地800mm)

·实训项目

实训系统用(yòng)于教學(xué),可(kě)按工作过程导向,工學(xué)结合的模式规划教學(xué)活动,完成以下工作任務(wù):
(一)气动系统的安装与调试项目
1、气动方向控制回路的安装
2、气动速度控制回路的安装
3、气动系统气路的连接
4、气动顺序控制回路的安装
5、气动机械手装置的安装
6、气动系统安装与调试
(二)電(diàn)气控制電(diàn)路的安装和PLC程序编写项目
1、伺服電(diàn)机调速控制電(diàn)路的连接以及控制程序的编写
2、步进電(diàn)机调速控制電(diàn)路的连接以及控制程序的编写
3、三相交流電(diàn)机和变频器控制電(diàn)路的连接以及控制程序的编写
4、气动方向控制程序编写
5、气动顺序动作控制程序编写
6、气动机械手控制程序编写
7、皮带输送检测单元控制程序的编写
8、伺服位置定位反馈控制程序编写
9、机電(diàn)一體(tǐ)化设备控制程序编写
10、物(wù)料返回单元控制程序编写
(三)机電(diàn)设备安装与调试项目
1、传动装置同轴度的调整
2、各个工作单元的安装与调试
3、气动机械手设备安装与调试
4、步进電(diàn)机的安装与调试
5、伺服電(diàn)机的安装与调试
6、交流電(diàn)机的安装与调试
7、自动生产線(xiàn)设备安装与调试
(四)自动控制系统的安装与调试
1、多(duō)种传感器的安装与调试
2、皮带输送检测的自动控制
3、机械手的自动控制
4、物(wù)料返回单元的自动控制
5、PLC控制系统的安装与调试
6、物(wù)料自动循环分(fēn)拣综合控制实训

·配置清单