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SKARB-19型 工业机器人基础教學(xué)工作站

设备外观| 设计简述| 主要参数| 组成及功能(néng)| 实训项目| 配置清单

SKARB-19型 工业机器人基础教學(xué)工作站
所属类别:机器人系列
SKARB-19型 工业机器人基础教學(xué)工作站
  

·设备外观

·设计简述

    工作站以机器人工业应用(yòng)情景和教學(xué)技能(néng)為(wèi)核心技能(néng)点,覆盖了基础训练应用(yòng)实训、搬运应用(yòng)实训、焊接应用(yòng)实训、机床上下料应用(yòng)实训、码垛应用(yòng)实训、模拟涂胶实训、装配实训、变位机应用(yòng)实训、自动生产線(xiàn)应用(yòng)实训等多(duō)功能(néng)一體(tǐ)化实训装置,适合高等院校、职业院校、技工學(xué)校等机器人工程、工业机器人技术、机電(diàn)技术应用(yòng)(工业机器人方向)、工业机器人技术应用(yòng)、工业机器人应用(yòng)与维护等相关专业的《机器人与控制技术》、《运动控制》、《自动化技术》等课程实训教學(xué)。

·主要参数

    1.工作電(diàn)源:单相三線(xiàn)AC220V±10%  50Hz;
    2.工作环境:温度-5ºC~+40ºC;湿度 85%(25ºC);海拔<4000m;
    3.气源压力:0.4~0.6MPa;
    4.装置容量:<1.5kVA;
    5.外形尺寸:1800mm*1800mm*2000mm;
    電(diàn)气控制柜尺寸:800mm*600mm*1800mm;
    套件放置柜尺寸:1200mm*500mm*1800mm;
    工具台尺寸:1200mm*600mm*800mm;
    操作对象承载台:500mm*400mm*500mm
    6.安全保护:具有(yǒu)接地、漏電(diàn)压、漏電(diàn)流保护,安全指标符合國(guó)家标准。

·组成及功能(néng)

    工作站主要由工业机器人工作站、搬运与拼图工作站、机床上下料工作站、焊接工作站、伺服变位机工作站、物(wù)料搬运工作站、模拟涂胶工作站、装配套件工作站、自动生产線(xiàn)工作站、气动系统、電(diàn)脑桌等组成。
    (一)工业机器人工作站
    (二)搬运与拼图工作站
    铝合金材质,厚度10mm,外形尺寸500*400mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。分(fēn)别由四组不同形状工件组成,工件材质為(wèi)2mm的POM,有(yǒu)圆形、正方形、六边形和三角形,颜色有(yǒu)4种规格,可(kě)通过不同点对点的搬运训练,也可(kě)以拼出不同的图形。
    (三)机床上下料工作站
    包含有(yǒu)推料机构、顶料机构、物(wù)料有(yǒu)无检测、物(wù)料台检测、机床气动卡盘、成品库(三层,每层有(yǒu)三个工位)、装配台、机器人夹具等组成,机器人按照机床的不同工艺要求加工时间和周期的不同,进行有(yǒu)效的协调,外形尺寸500mm*400mm*330mm,铝板厚度12mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。
    (四)焊接工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330mm,铝板厚度10mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。安装有(yǒu)焊接夹具、焊接工装,夹具和工装均能(néng)够自由变换位置,自由组合焊接方式,完成多(duō)道焊缝的模拟焊接。
    (五)伺服变位机工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330mm,铝板厚度12mm,伺服驱动器功率400W,電(diàn)机扭矩1.27N-m,转速5000r/min,電(diàn)流2.6A,变位机支架高250mm、翻转机构300mm*200mm,夹具采用(yòng)手动快速夹具,可(kě)以对工件进行全方位的焊接。
    (六)物(wù)料搬运码垛工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330 mm,铝板厚度10mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。零件由铝材加工氧化,物(wù)料块被摆放到摆放底板上。机器人通过吸盘按要求拾取物(wù)料块进行码垛任務(wù);物(wù)料块有(yǒu)長(cháng)方形和正方形两种,操作者可(kě)根据需要选择摆放并自由组合码垛出多(duō)种形状。
    (七)模拟涂胶工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330 mm,铝板厚度10mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。包含不同形状的轨迹图形,轨迹路径包含圆形、三角形、复杂轮廓和样条曲線(xiàn),以及不同位置、不同指向的基准坐(zuò)标系,配合机器人手爪,完成轨迹描绘、涂胶轨迹编程实训。
    (八)装配套件工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330mm,铝板厚度10mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。结构件包括料台、料筒、工件A、工件B、顶料机构、推料机构、料台检测传感器、供料不足传感器、物(wù)料有(yǒu)无传感器、成品库(三层每层有(yǒu)三个工位)、装配台、气动夹具等。能(néng)够按照主令信号的要求对储存在立體(tǐ)库中的零件取出,并进行装配,并放到指定的位置。
    (九)自动生产線(xiàn)工作站
    包含安装底板,外形尺寸500mm*400mm*330mm,铝板厚度10mm,左右两边设置有(yǒu)便携搬运把手。安装机构包括供料单元、顶料机构、放料机构、变频输送带、输送带支架、平皮带、轴承、主动轴、从动轴、编码器、三相電(diàn)机、码垛工作台。分(fēn)拣工件具有(yǒu)实现自动生产線(xiàn)的输送、检查、机器人分(fēn)拣等功能(néng)的训练。
    (十)安全防护栏
    采用(yòng)工业标准设计,完全按照工业现场机器人工作环境设置。采用(yòng)模块化设计,无需焊接,可(kě)任意拼装和切割。安装简便整體(tǐ)效果整洁美观,颜色默认设计為(wèi)黄色,可(kě)根据客户需要定制。
    安全护栏设置有(yǒu)安全防护开关,電(diàn)路接入机器人安全回路中,在开门状态下,机器人无法工作;必须保证安全防护栏的门在关闭状态下,机器人才可(kě)进行工作。
    (十一)電(diàn)气控制单元
    采用(yòng)西门子高性价比小(xiǎo)型PLC产品S7-200 Smart CPU ST30供電(diàn)電(diàn)压DC20.4~28.8V,集成18路数字量输入(DC24V 4mA,漏型・源型可(kě)切换)/12路数字量输出(晶體(tǐ)管源型输出),内置18KB程序存储器、12KB数据存储器、10KB保持性存储器、6个高速计数器(最大200KHz),3轴高速脉冲输出(最大100KHZ),集成RS485接口、以太网接口,支持RS232、RS485、MODBUS、USS、自由口通讯、S7协议通讯、PROFIBUS等通信,配有(yǒu)通信编程電(diàn)缆。
    采用(yòng)西门子基本型变频器V20,功率0.37kW,供電(diàn)電(diàn)压1AC230V,输出频率0~550Hz,精度0.01Hz。带有(yǒu)RS485通信接口,集成4路数字量输入,2路继電(diàn)器输出,2路模拟量输入(±10V,0~10V,0~20mA,12位分(fēn)辨率),1路模拟量输出(0~20mA);具有(yǒu)線(xiàn)性V/F控制、平方V/F控制、可(kě)编程多(duō)点设定V/F控制,磁通電(diàn)流控制、電(diàn)压/频率控制等工作模式;可(kě)进行PID控制、BICO功能(néng)、多(duō)脉冲高转矩启动模式、单脉冲高转矩启动模式、防堵模式、多(duō)泵控制、弹性電(diàn)压提升控制、摆频功能(néng)、滑差补偿、双斜坡、PWM调制;具备霜冻保护、冷凝保护、气穴保护、动能(néng)缓冲、负载故障检测功能(néng)。
    (十二)气动系统
    气动系统主要由空气压缩机、气源处理(lǐ)件、气动控制系统、气动执行机构、气动附件组成。
    采用(yòng)奥突斯空气压缩机,供電(diàn)電(diàn)压AC220V,功率550W,工作压力0.2-0.8MPa可(kě)调。
    (十三)電(diàn)脑桌
    主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)工业标准铝型材(规格30*30)组装而成,封板采用(yòng)1.5mm冷轧钢板喷塑处理(lǐ);
    桌面上方设置有(yǒu)显示器围栏,采用(yòng)1.5mm冷轧钢板冲φ6.5mm工艺孔,既美观又(yòu)实用(yòng),防止显示器坠落;
    键盘架采用(yòng)ABS塑料一次性压制而成,个性化圆角R设计避免撞伤,带有(yǒu)储物(wù)筆(bǐ)盒,通过加重型轴承导轨吊装在桌面板下方,抽出缩回自如,尺寸480mm*230mm*40mm。
    桌體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便電(diàn)脑桌移动和固定。2寸双轴承结构,直径50mm,轮宽25mm,高度75mm,螺杆M10*25。
    尺寸:600mm*560mm*1000mm(桌面离地800mm)。

·实训项目

(一)实训台认知与操作类实训
    1.实训台自动运行(包括实训台基本操作、组成等)
    2.实训台组成
    3.实训台设计原理(lǐ)与模块认知 (主要对设计思路方向的训练)
    4.机械原理(lǐ)图识图
    5.气动回路识图
    6.電(diàn)气原理(lǐ)图识图
    7.实训台電(diàn)缆连接(主要对電(diàn)气方向的训练)
    8.实训台气动元件装配
    9.实训模块装配
    10.实训台電(diàn)气装配
(二)机器人系统入门类实训
    1.机器人主要技术参数
    2.机器人安全系统
    3.机器人安全操作规范
    4.示教器认知
    5.控制器认知
    6.机器人本體(tǐ)认知
    7.示教器画面与基本操作
    8.运动模式调节
    9.机器人伺服電(diàn)机上電(diàn)
    10.坐(zuò)标系切换
    11.机器人运行速度调节
    12.机器人单轴运动
    13.机器人線(xiàn)性运动
    14.机器人编程语言与构架
    15.异常及故障处理(lǐ)技术
    16.机器人维护与保养
    17.机器人程序备份与加载
(三)机器人系统设置类实训
    1.工具坐(zuò)标系标定原理(lǐ)和方法
    2.工件/用(yòng)户坐(zuò)标系标定原理(lǐ)和方法
    3.机器人I/O硬件及组成
    4.机器人通信分(fēn)类与方式
    5.机器人I/O配置
    6.机器人零点校准
    7.机器人常用(yòng)指令
    8.机器人程序建立
    9.机器人指令添加与编辑
    10.机器人运动轨迹规划
    11.机器人程序执行与测试
    12.机器人自动运行
    13.机器人外部启动
(四)PLC编程及应用(yòng)
    1.PLC认知及选型
    2.PLC電(diàn)气设计与配置
    3.PLC编程与实训
    4.PLC位置控制電(diàn)气设计
    5.伺服系统认知
    6.伺服系统電(diàn)气设计
    7.伺服系统参数设置
    8.PLC定位控制编程与实训
    9.PLC与触摸屏通讯实训
    10.PLC与机器人控制電(diàn)气系统设计
    11.PLC对机器人外部控制系统配置及编程
    12.PLC综合应用(yòng)编程实例
(五)案例控制实训
    1.简单轨迹运行工作任務(wù)
    2.平面圆形描图工作任務(wù)
    3.平面矩形描图工作任務(wù)
    4.固定位置搬运工作任務(wù)
    5.平面矩阵码垛工作任務(wù)
    6.平面矩阵立體(tǐ)码垛工作任務(wù)
    7.涂胶编工作任務(wù)
    8.模拟焊接工作任務(wù)
    9.工件装配工作任務(wù)
    10.搬运控制工作任務(wù)
    11.码垛控制工作任務(wù)
    12.机床上下料工作任務(wù)
    13.自动生产線(xiàn)工作任務(wù)
    14.伺服電(diàn)机变位机的应用(yòng)

·配置清单