SKMNC-14型 数控铣床電(diàn)气控制实训装置(发那科(kē)、滑台)
所属类别:数控机床系列
·设备外观
·设计简述
实训装置是专门為(wèi)高等院校、职业院校、职业教育培训机构研制的数控机床维修技能(néng)实训考核设备,根据机電(diàn)类行业中数控机床维修技术的特点,对数控机床電(diàn)气控制及机械传动进行研究,针对实训教學(xué)活动进行了专门设计,包含了数控系统应用(yòng)、PMC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压電(diàn)气控制、机械传动等技术,强化了學(xué)生对数控机床的安装、接線(xiàn)、调试、故障诊断与维修等综合能(néng)力,适合机電(diàn)类相关专业的教學(xué)和培训。本装置由FANUC SERIES OI-MF数控铣床系统、交流伺服模块、变频调速模块、冷却控制模块、变压器、网孔板、其它辅助功能(néng)模块和十字滑台等组成,通过此设备进行项目训练,能(néng)检验學(xué)生的团队协作能(néng)力,计划组织能(néng)力、交流沟通能(néng)力、职业素养和安全意识等。
·主要参数
1.工作電(diàn)源:三相四線(xiàn)AC380V±10% 50Hz;2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m;
3.装置容量:<3kVA;
4.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(主控制柜);
800mm×600mm×1500mm(副控制柜);
1200mm×800mm×1200mm(十字滑台工作台);
5安全保护:具有(yǒu)接地、漏電(diàn)压、漏電(diàn)流保护,安全指标符合國(guó)家标准。
·组成及功能(néng)
由数控铣床控制柜、十字滑台等组成,作為(wèi)数控铣床電(diàn)气故障的维修实训设备,它具有(yǒu)数控系统的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程等多(duō)项功能(néng)。完全采用(yòng)工业化的器件,开放式结构,将一台数控铣床的電(diàn)控系统在控制柜上进行分(fēn)解展示,便于实现数控铣床各个环节的实训教學(xué)。
1.主控制柜
主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)优质钢管和钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑处理(lǐ),柜體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便移动和固定,尺寸800×600×1800mm。
控制柜正面安装数控系统、操作面板;
控制柜反面配有(yǒu)器件实操板,采用(yòng)1.5mm钢板激光切割而成,网孔板采用(yòng)5mm長(cháng)孔加工,用(yòng)以安装变频器、伺服驱动器、交流接触器、继電(diàn)器、保险丝座、空气开关、开关電(diàn)源、接線(xiàn)端子排、走線(xiàn)槽、航空转接头等,電(diàn)控柜下方装有(yǒu)变压器。
控制柜和十字滑台之间通过航空電(diàn)缆进行電(diàn)气连接。
2.副控制柜
主體(tǐ)部分(fēn)采用(yòng)优质钢管和钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑处理(lǐ),柜體(tǐ)配有(yǒu)4个带刹車(chē)万向轮,方便移动和固定,尺寸800×600×1500mm。
控制柜正面配有(yǒu)器件实操板,采用(yòng)1.5mm钢板激光切割而成,网孔板采用(yòng)5mm長(cháng)孔加工,安装有(yǒu)空气开关、接触器、继電(diàn)器、接線(xiàn)端子、走線(xiàn)槽、航空转接头等,用(yòng)于電(diàn)气实操拆装练习。
控制柜和主柜之间通过航空電(diàn)缆进行電(diàn)气连接,學(xué)生可(kě)在副柜上完成机床電(diàn)气部分(fēn)電(diàn)路器件的装配、接線(xiàn)。
设有(yǒu)1.5KVA三相变压器和3KVA控制变压器各1台,安装在控制柜底部平台上。
3.数控系统
数控系统模块采用(yòng)FANUC SERIES OI-MF数控系统,能(néng)满足不同类型机床的实训教學(xué),控制信号均已引至网孔板的接線(xiàn)端子排上。
进给轴采用(yòng)FANUCAC伺服電(diàn)机,旋转平滑,机身紧凑。
主轴采用(yòng)变频驱动。
4.无線(xiàn)智能(néng)考核系统
通过产生故障、故障分(fēn)析、故障诊断、線(xiàn)路检查、故障点确定等过程训练學(xué)生数控机床维修能(néng)力,无線(xiàn)智能(néng)考核電(diàn)路采用(yòng)了最新(xīn)单片机处理(lǐ)芯片的数字化集成電(diàn)路板与配套无線(xiàn)故障设置控制系统,控制模块(PC控制终端)和驱动模块(智能(néng)故障设置驱动盒)分(fēn)离,避免了复杂连線(xiàn)可(kě)能(néng)干扰控制器弊端,系统更加可(kě)靠。驱动模块内置智能(néng)故障设备控制系统,配有(yǒu)专用(yòng)新(xīn)型无線(xiàn)数据传输模块(可(kě)插拔型),采用(yòng)最新(xīn)无線(xiàn)4.0协议,摒弃了传统靠大量引線(xiàn)完成的方式。可(kě)通过PC控制终端进行实训考核,教师与學(xué)员界面分(fēn)开,教师通过密码进入教师界面出题,學(xué)员在普通界面答(dá)题。
5.滑台
X、Y、Z轴由交流伺服電(diàn)机驱动,采用(yòng)工业标准丝杆,运动方向上设有(yǒu)限位、参考点等开关。
滑台功能(néng)部件技术参数:
1)電(diàn)源:三相四線(xiàn) AC 380V±10% 50Hz;
2)丝杆行程:280mm
3)丝杆参数(直径mm/螺距mm):16/05
·实训项目
(一) 普通铣床電(diàn)气控制線(xiàn)路分(fēn)析1.普通铣床電(diàn)气控制線(xiàn)路的识读
2.普通铣床電(diàn)气控制線(xiàn)路的分(fēn)析
3.普通铣床进给轴运动及辅助功能(néng)的控制与实现
(二) 普通铣床電(diàn)气控制電(diàn)路配盘与通電(diàn)实验
1.器件检测
2.電(diàn)盘配線(xiàn)
3.通電(diàn)实验
(三) 数控铣床的基本操作与编程
1.数控铣床的认识
2.数控铣床的基本指令与简单编程
3.数控铣床的基本操作
(四) 数控铣床電(diàn)气控制系统的组成及典型连接
1.数控铣床電(diàn)气控制系统的组成
2.数控装置的组成及接口定义
3.数控铣床電(diàn)气控制系统的典型连接
(五) 数控铣床的主轴驱动系统
1.主轴驱动系统概述
2.主轴驱动装置接線(xiàn)及参数设置
3.主轴驱动装置模拟故障诊断
(六) 数控铣床的进给驱动系统
1.进给轴驱动系统概述
2.进给轴驱动系统接線(xiàn)及参数设置
3.进给轴驱动系统模拟故障诊断
(七) 数控铣床的输入/输出(I/O)单元
1.输入/输出开关量的定义
2.输入/输出模拟故障诊断
3.冷却、润滑与照明控制系统
4.回参考点
(八) 数控机床PMC基础
1.数控机床PMC(PMC)概述
2.数控系统PMC信号地址与指令
3.梯形图运行监控与在線(xiàn)编辑
(九) 机械部件的安装与调整项目
1.滚珠丝杆螺母副的装配
2.直線(xiàn)导轨副的装配
3.移动平台的装配
4.電(diàn)机与联轴器的装配